Metoda rafiniranja ferokroma
Srednje, nizko in mikroogljičnoferokromje na splošno izdelan iz silikokromove zlitine, kromita in apna kot surovine, rafiniran in desiliziran v električni peči 15{{10}}0 ~ 6000 kVA in deluje z žlindro z visoko alkalnostjo (CaO/SiO2 je 1,6 ~ 1,8 ). Ferokrom z nizko vsebnostjo ogljika in mikroogljik se proizvaja tudi s toplotnim mešanjem v velikem obsegu. V proizvodnji se uporabljata dve električni peči, ena tali silicijevo-kromovo zlitino, druga tali žlindro, sestavljeno iz kromove rude in apna. Reakcija rafiniranja poteka v dveh stopnjah v dveh vedrih: ① Potem ko se žlindra iz peči za žlindro vbrizga v prvo vedro, se v drugo vedro doda zlitina silicijevega kroma, ki je bila predhodno desilikonizirana. Zaradi velike presežne količine oksidanta v žlindri in zadostne odstranitve silikona je mogoče pridobiti mikroogljikov ferokrom z vsebnostjo silicija manj kot 0,8 % in vsebnostjo ogljika le 0,02 %. ② Staljena žlindra (ki vsebuje približno 15 % Cr2O3) se po reakciji v prvem loncu premakne v drugi lonec, silikokromova zlitina (ki vsebuje 45 % silicija), izdelana v silikokromovi električni peči, se segreje v žlindro in začetni desilikoniziran po reakciji dobimo silikokromovo zlitino (ki vsebuje približno 25 % silicija), nato pa jo dodamo v prvi lonec, ki vsebuje manj kot 2 ~ 3 % Cr2O3, in jo lahko opustimo.
Srednje in nizkoogljično rafiniranje s kisikomferokrom, z uporabo tekočega ogljikovega ferokroma kot surovine, dodajanjem majhne količine apna in fluorita v staljeni bazen za izdelavo žlindre, dodajanjem silicijeve kromove zlitine ali ferosilicija pred ekstrakcijo železa za pridobitev kroma v žlindri. Vpihovanje mikroogljikovega ferokroma je možno pod določeno stopnjo vakuuma.
Vakuumsko rafiniranje z razogljičenjem v trdnem stanju z uporabo fino mletega visokoogljičnega ferokroma kot surovine, pri katerem se del fino mletega visokoogljičnega ferokroma oksidira in kalcinira kot oksidacijsko sredstvo, z vodnim steklom ali drugim vezivom, stisnjenim v maso, po sušenju pri nizki temperaturi, segrevamo in reduciramo v vakuumski peči na dnu avtomobila pri stopnji vakuuma 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg in temperaturi 1300 ~ 1400 stopinj za 35 ~ 50 ur. Lahko se pridobi mikrokarbonski ferokrom, ki vsebuje manj kot 0,03 % ali celo manj kot 0,01 % ogljika.
