Silikonska opeka je kislinsko odporen material
Silikonska opeka je kislinsko odporen material, z dobro odpornostjo na erozijsko sposobnost kisle žlindre, temperatura mehčanja obremenitve do 1640 ~ 1670 stopinj, prostornina za dolgotrajno uporabo je relativno stabilna pri visoki temperaturi.
Sestava mineralne faze silicijeve opeke je v glavnem skvamozni kremen in kristobalit ter majhna količina kremena in steklastega telesa. Toplotna stabilnost silicijeve opeke pri nizkih temperaturah je zelo slaba zaradi spremembe vrste kristala in volumna skvamita, kristobalita in preostalega kremena. Med uporabo je potrebno počasi segrevati in ohlajati pod 800 stopinj C, da preprečimo razpoke. Zato ni primeren za uporabo v pečeh s hitrimi temperaturnimi spremembami pod 800 stopinj C.
Lastnosti in procesi silicijevih opek so tesno povezani s kristalno transformacijo SiO2, zato je prava specifična teža pomemben indeks kakovosti silicijevih opek. Splošna zahteva je pod 2,38, visokokakovostna silicijeva opeka pa mora biti pod 2,35. Prava specifična teža je majhna, kar odraža količino skvamoidnega kremena in kristobalita v opeki, količina preostalega kremena je majhna, zato je preostala linearna ekspanzija majhna, padec trdnosti pri uporabi je prav tako majhen. Obstaja sedem kristalnih in ena amorfna različica silicijevega dioksida. Te različice lahko razdelimo v dve kategoriji: prva vrsta različic so kremen, skvamozni kremen in kristobalit, njihova kristalna struktura je zelo različna, pretvorba med seboj pa je zelo počasna; Druga vrsta različice je podvrsta zgornje različice in -tipa, ki sta podobni strukturi in se hitro pretvorita iz ene v drugo. V teoriji je njuno medsebojno transformacijsko razmerje prikazano na sliki "Transformacijsko razmerje variant silicijevega dioksida".
Surovina za izdelavo silicijevih zidakov je kremen. Višja kot je vsebnost SiO2 v surovinah silicijevega dioksida, večja je ognjevzdržnost. Najbolj škodljive nečistoče so Al2O3, K2O, Na2O itd., Ki resno zmanjšajo ognjevzdržnost ognjevzdržnih izdelkov. Silikatna opeka z vsebnostjo SiO2 najmanj 96 % silicijevega dioksida kot surovine, dodajanje mineralizacijskih sredstev (kot so železov kamen, apneno mleko) in vezivnih sredstev (kot je melasa, odpadna tekočina sulfitne celuloze), z mešanjem, oblikovanjem, sušenjem, žganjem in druge postopke za proizvodnjo.

