Kakšni so učinki razmerja aluminij-silicij in sestave nečistoč pri proizvodnji elektrotalinskega mulita?

Glede na Al? O? -SiO? Binarni fazni diagram sistema, sestava mulita v Al? O? 79%, SiO% 21% ali tako je bolj primerno, vendar glede na prisotnost določene količine nečistoč v surovini, bodo znižane temperature. O? In SiO? Reakcije, ustrezne spremembe v Al? O? /SiO2 razmerje, torej dejanski Al? O? /SiO? Razmerje bo nekoliko nižje.
Kar se tiče TiO? , CaO, MgO, R? O in druge nečistoče, razen majhne količine titana, ki lahko vstopi v trdno raztopino mulita in obstaja v stekleni fazi, preostalega ni mogoče zmanjšati in odstraniti. Zato bo povečanje nečistoč povečalo vsebnost steklastega telesa in korunda, zaradi česar bo mulit tvoril grobo kristalno strukturo, kar bo povečalo vsebnost poroznosti pri izdelavi kristalov, zmanjšalo stabilnost na toplotni udar in odpornost proti eroziji ter nagnjenost k razpokam.
Cirkon mulit
Da bi še izboljšali odpornost proti kemičnim napadom, odpornost na toplotni udar in zmanjšali koeficient ekspanzije mulita, ga je mogoče uporabiti v Al? O? -SiO? Uvedba ZrO v sistem? Da bi dosegli namen izboljšanja strukture mulita, je mulit, ki vsebuje cirkonijev dioksid, cirkonijev mulit. Cirkon mulit se običajno pripravi z elektrotaljenjem.
ZrO? Obstajata dve funkciji vnosa v mulit: 1. tvorjenje trdne raztopine, aktiviranje mreže in tvorjenje prostega mesta; Lahko spodbuja sintranje; Uporaba ZrO? Mehanizem za utrjevanje s faznim prehodom izboljša visokotemperaturne mehanske lastnosti, ko ZrO? Ko je masni delež med 15 % in 30 %, je glavna metoda utrjevanja z napetostjo povzročena fazna transformacija. ZrO? Ko je vrednost večja od 30 %, je glavna metoda utrjevanja mikrorazpoke.
Cirkonijev mulit se uporablja predvsem v novi vrsti drsne plošče za litje jekla, loncu za neprekinjeno litje in dolgem vodnem ustju ter ključnih delih steklarske peči.