Razlika med rjavim korundom in granatom
Rjavi korundni abrazivi in granatni abrazivi so široko uporabljeni abrazivi, glavna kemična sestava rjavega korunda je Al2O3, njegova vsebnost je 95.00%-97.00%, in vsebuje majhno količino Fe, Si, Ti in drugih oksidov, najpogosteje rjavih in črnih. Glavna kemična sestava granata vključuje SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), pa tudi Fe2O3, TiO2, MgO, CaO in druge sestavine , barva je razdeljena na rjavo, črno, rdečo, zeleno in tako naprej.
Zaradi podobnosti barve videza in kemične sestave se bomo pri proizvodnji brusov počutili jezne, ko se rjavi korundni abraziv pomeša s sekundarnim peskom, terciarnim peskom in celo s kožo peči, položaj granata kot primarnega peska pa je nezaslišan , kar ni nezaslišano v industriji. Nekateri brezobzirni proizvajalci, ki jih vodijo interesi, iščejo dobiček na račun ugleda.
Po poreklu je rjavi korund izdelan iz boksita, železovega ostružka, koksa (antracita) s taljenjem in redukcijo v elektroobločni peči; Granat je naravna nekovinska ruda.
Kar zadeva fizikalne in kemijske lastnosti, je vsebnost Al2O3 v rjavem korundu visoka, trdota je približno 9.0, požarna odpornost pa dobra, medtem ko je vsebnost Al2O3 v granatu nizka, trdota je 7.5-8.{ {8}} in odpornost proti koroziji je dobra. Na področju uporabe peskanja lahko granatni abraziv ne igra le vloge odstranjevanja, temveč tudi zaščiti predmet peskanja pred praskami, njegova učinkovitost pa je boljša od rjavega korunda; Vendar pa je pri izdelavi abrazivnih orodij odpornost proti obrabi rjavega korunda očitno boljša od odpornosti granata.
Kar zadeva stroškovno ceno, so granatni abrazivi izdelani iz naravnega surovega kamna po drobljenju in predelavi, cena pa je nižja; Rjavi korund je boksit, koks, železovi opilki itd., Glede na določeno razmerje mešanega taljenja so proizvodni stroški bistveno višji od granata, visoka je tudi tržna cena.
Nizka stopnja VS visoka stopnja
Boksit je glavna surovina za taljenje rjavega korunda, glavne zahteve za njegovo kemično sestavo so vsebnost aluminijevega oksida in silicijevega oksida, kupci pa imajo druge zahteve glede telesne gostote, vsebnosti kalcijevega oksida, magnezijevega oksida itd.
V preteklosti so v običajnih okoliščinah podjetja za taljenje rjavega korunda zahtevala, da kemična vsebnost aluminijevega oksida v boksitu ni nižja od 85 (vsebnost silicija pod 4.0). Trenutno je na trgu v bistvu težko kupiti pravo rudo 85, ki je večinoma ruda 80 do 83 (vsebnost silicija nad 7,0). Prvič, z nenehnim rudarjenjem so viri visokokakovostnega boksita vse redkejši; Drugi razlog je, da je okoljski pritisk privedel do osnovne proizvodnje pridobivanja surove rude, večina boksitnih peči pa je bila prisiljena zapreti zaradi standardov varstva okolja. Posledica tega je omejena ponudba boksita na trgu, večina proizvajalcev boksita je izločena, prav tako se zmanjšuje razmerje med aluminijem in silicijem, kar ima za posledico operacije taljenja korunda, podaljšan čas, povečano porabo energije in naravnost dvig proizvodnih stroškov.
Pravzaprav ni tako imenovanega pravega ali lažnega boksita, ključ je v vsebnosti kemične sestave, kakovosti, ali je slab.
Zgoraj je le seznam posameznih primerov, v industriji abrazivov je vedenje dobaviteljev abrazivov in drugih surovin glede goljufij in ponarejanja zaskrbljujoče (celo podjetja za proizvodnjo abrazivnih izdelkov, nabava, oddelki za inšpekcijo kakovosti in podjetja za surovine se dogovarjajo s ponarejenimi izdelki) in obupani del abrazivnih izdelkov in drugi proizvajalci na nižji stopnji prevzamejo pobudo, da od dobaviteljev surovin zahtevajo goljufije, ponarejanje, da bi znižali proizvodne stroške, se borili proti cenovni vojni. V industriji abrazivnih abrazivov je stabilnost izdelka močno kritizirana, kar je povezano z goljufijami in ponarejanjem.