Proizvodni proces belega korundnega brusilnega prahu

Obravnavatibeli korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5 %, velikost delcev je 36#, 46#, 100#, vsebnost SiO2 v uporabljeni surovini pa mora biti čim manjša. Uporabljena oprema je kroglični mlin, stekleni valj, visokotemperaturna električna zaščita, dovod peči, čistilno korito in ventilator.

Opis tehnologije obdelave belega korundnega brusilnega prahu:

1. Zdrobite. Vstavite skupino kaljenih jeklenih kroglic različnih premerov v valj z isto surovino, dodajte vodo, položite gumijasto blazinico in zatesnite pokrov, nato pa zavrtite valj in abraziv se zdrobi pod udarcem jekla. žoga. Za mletje 1 kg surovin je potrebna skupna teža približno 3 kg jeklenih kroglic.

2. Luženje in pranje. Namen je izprati nečistoče železa iz abraziva.

3. Razvrščanje. Ločevanje je potekalo v steklenem valju z metodo ločevanja vode. Masno razmerje med vodo in belim korundovim brusilnim prahom je približno 10-16:1.

4. Posušite. Sušite v pečici pri 100-200 stopinjah Celzija in po sušenju kepe fino zdrobite s steklenim tolkačem ali žlico iz roževine.

5. Satinaki. Dajte beli korundni brusni prašek v električno peč ali Muffle peč, z normalne temperature na 850 stopinj, za w0.5-W1 beli korundni brusni prašek včasih do 1200 stopinj in nato segrevajte 5 ure.

6. Namočite. Abrazive, ki se uporabljajo pri brušenju, brušenju in končnem poliranju, je treba namočiti. Zahteve za namakanje so: 0.4 gramov stearinske kisline plus 20 gramov praška za mletje plus 200 ml zračnega bencina v steklenico z brušenim steklom, namakano več kot sedem dni.

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED