Obdelava in nanašanje rjavega korunda na površino iz nerjavečega jekla
Površinska obdelava nerjavnega jekla in zahteve za brušenje
1. Ni zahtev za površinsko obdelavo litega jekla
(1) Čistost površine P1, stopnja čiščenja površine Sa2,5 (2) hrapavost med 40-75pm, topna sol S 30 mg/m2 (ekvivalentno NaC1) (3) Relativna vlažnost<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Brez abrazivnih zahtev za prebijanje jekla
(1) Abrazivno čist, trd, oglat (2) PH testni papir PH, suh in prevodnost<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Predstavitev in primerjava tehničnih kazalcev abraziva iz granata in rjavega korunda
1. Predstavitev abraziva iz granata in rjavega korunda
(1) granatni abraziv
Granat je naravna predelava rude od abraziva do železovega in aluminijevega granata (predvsem kristalov aluminijevega silikata, ki vsebujejo železo), trdota na splošno ne presega 8 Mohs, proizvajalci imajo na splošno velike rudnike granata, glavno proizvodno območje v Shandong, Jiangsu, Inner Mongolija.
(2) Abrazivno sredstvo iz rjavega korunda
Rjavi korund je narejen iz boksita in pomožnih materialov, talinih pri visoki temperaturi nad 2,000 stopinj v elektroobločni peči. Trdota razreda je običajno večja od 9 Mohs, vsebnost aluminijevega oksida pa je več kot 96%. Glavna proizvodna območja v Henanu, Guizhouju in drugih regijah.
Poskus pranja peska z abrazivi iz granata in rjavega korunda
Eksperimentalna oprema in metode: avtomatski stroj za pranje peska za zaščito okolja, 12 mm šoba za dovod sekundarnega zraka, tester hrapavosti, 600 mm * 800 mm plošča iz nerjavečega jekla 6 kosov, granat in rjavi korundni abraziv po 500 kg; Za eksperimentalno primerjavo so bili uporabljeni granatni abrazivi, ki se običajno uporabljajo v domačih ladjedelnicah, in abrazivi iz rjavega korunda različnih specifikacij, kot je prikazano v tabeli 2 oziroma tabeli 3.
Eksperimentalni rezultati v tabeli 3 kažejo, da:
(1) Ko se velikost delcev abraziva iz rjavega korunda zmanjša, se zmanjša tudi hrapavost površine nerjavnega jekla, vendar se čistost površine nerjavnega jekla postopoma poveča.
(2) Izbira prvovrstnega rjavega korunda in visokokakovostnih abrazivnih indikatorjev iz železa in aluminijevega granata lahko izpolnjuje zahteve tehničnih specifikacij.
(3) V primerjavi z rjavim korundom ima granat prirojeno pomanjkanje trdote, zato ni tako dober kot abrazivno sredstvo iz rjavega korunda glede učinkovitosti prebijanja peska in stopnje poškodb.
(4) Obstaja pogosta težava pri brušenju granatnega peska za prebijanje, čeprav lahko izbira abraziva z majhnimi delci reši brušenje, hrapavost je težko izpolniti zahteve 40-75um in {{3 }} velikost zrn rjavega korundnega abraziva lahko izpolni zahteve glede hrapavosti.
(5) Površina granata po pranju s peskom je bolj svetla in lepa ter je bolj sprejemljiva glede čistoče.
(6) Prah, ki nastane pri pranju s peskom, je zelo velik, v primerjavi s tem pa je prah granata bolj škodljiv za zdravje pri delu.
sklep
Glede na dejavnike, kot so nadzor nad stroški, tehnične zahteve in učinkovitost prebijanja, je abraziv iz rjavega korunda bolj primeren za nanašanje površinske obdelave nerjavečega jekla v balastnem rezervoarju tankerja za kemikalije.

