Kaj je grafit? Lastnosti in funkcije grafita
Kaj je grafit? Glavne lastnosti grafita
1, odpornost na visoke temperature: tališče grafita je 3850±50 stopinj, vrelišče je 4250 stopinj, tudi če gori ultravisokotemperaturni oblok, je izguba teže zelo majhna, koeficient toplotnega raztezanja je tudi zelo majhen . Trdnost grafita se okrepi s povišanjem temperature, trdnost grafita pa se podvoji pri 2000 stopinjah.
2, električna in toplotna prevodnost: električna prevodnost grafita je stokrat večja kot pri splošnih nekovinskih rudah. Toplotna prevodnost kot jeklo, železo, svinec in drugi kovinski materiali. Toplotna prevodnost se z naraščajočo temperaturo zmanjšuje in tudi pri ekstremno visokih temperaturah grafit postane adiabat. Grafit lahko prevaja elektriko, ker vsak atom ogljika v grafitu tvori le tri kovalentne vezi z drugimi atomi ogljika in vsak atom ogljika še vedno zadrži en prosti elektron za prenos naboja.
3, mazljivost: učinkovitost mazanja grafita je odvisna od velikosti grafitnih kosmičev, večji kot je kosmič, manjši je koeficient trenja, boljša je učinkovitost mazanja.
4, kemična stabilnost: grafit ima dobro kemično stabilnost pri sobni temperaturi, lahko se upre koroziji kislin, alkalij in organskih topil.
5, plastičnost: grafitna žilavost je dobra, lahko se zvije v zelo tanko ploščo.
6, odpornost na toplotne udarce: grafit lahko brez poškodb prenese drastične spremembe temperature, ko se uporablja pri sobni temperaturi, ko se temperatura spremeni, se prostornina grafita ne spremeni veliko, ne bo povzročil razpok.
Prednosti grafita
(1) Višja hitrost obdelave: v normalnih okoliščinah je lahko hitrost mehanske obdelave grafita 2-5-krat večja od hitrosti bakra; Hitrost obdelave praznjenja je 2-3-krat večja od hitrosti bakra, materiala pa ni enostavno deformirati: ima očitne prednosti pri obdelavi tankih rebrastih elektrod; Točka mehčanja bakra je približno 1000 stopinj, ki se zlahka deformira zaradi toplote; Temperatura sublimacije grafita je 3650 stopinj; Koeficient toplotnega raztezanja je le 1/30 bakra.
(2) Manjša teža: gostota grafita je le 1/5 gostote bakra in obremenitev obdelovalnega stroja (EDM) se lahko učinkovito zmanjša, ko se velika elektroda izprazni. Primernejša je za uporabo velikih kalupov.
(3) Manjša poraba praznjenja; Ker olje za iskro vsebuje tudi atome C, med procesom praznjenja visoka temperatura povzroči razgradnjo atomov C v olju za iskro, na površini grafitne elektrode pa nastane zaščitna folija, ki kompenzira izgubo grafitna elektroda.
(4) Brez robov; Ko je bakrena elektroda obdelana, jo je treba ročno obrezati, da odstranimo robove, medtem ko se grafit obdela brez robov, kar prihrani veliko stroškov in olajša avtomatizacijo proizvodnje.
(5) grafit je lažje brusiti in polirati; Ker je odpornost grafita na rezanje le 1/5 odpornosti bakra, ga je lažje brusiti in polirati ročno.
(6) nižji materialni stroški in stabilnejše cene; Zaradi dviga cen bakra v zadnjih letih je cena izotropnega grafita zdaj nižja od cene bakra, pod enakim obsegom je cena karbonskih univerzalnih grafitnih izdelkov od 30 do 60 % nižja od cene bakra in cena je bolj stabilna, kratkoročna nihanja cene pa so zelo majhna. Ta neprimerljiva prednost je, da je grafit postopoma nadomestil baker kot izbrani material za EDM elektrode.
Glavna vloga grafita
1, kot ognjevarni material: grafit in njegovi izdelki imajo visoko temperaturno odpornost, visoke trdnostne lastnosti, v metalurški industriji se v glavnem uporablja za izdelavo grafitnega lončka, pri izdelavi jekla se običajno uporablja grafit kot zaščitno sredstvo ingota, obloge metalurške peči.
Grafitni lonček
2, kot prevodni material: uporablja se v elektroindustriji za izdelavo elektrod, ščetk, ogljikovih palic, ogljikovih cevi, živosrebrnih pozitivov, grafitnih podložk, telefonskih delov, prevleke za televizijske cevi.
Grafitna podložka
3, za mazalne materiale, odporne proti obrabi: grafit se pogosto uporablja kot mazivo v strojni industriji. Mazalnega olja pogosto ni mogoče uporabiti pri visoki hitrosti, visoki temperaturi in visokem tlaku, grafitne materiale, odporne proti obrabi, pa je mogoče uporabiti pri 200-2000 stopinjah pri zelo visoki drsni hitrosti brez mazalnega olja. Veliko opreme za transport korozivnih medijev, široko uporabljeni grafitni materiali iz batnih skodelic, tesnil in ležajev, med delovanjem jim ni treba dodajati mazalnega olja. Grafitno mleko je tudi dobro mazivo za številne obdelave kovin (vlečenje žice, vlečenje cevi).
Grafitna batna skodelica, tesnilni obroč itd
4, grafit ima dobro kemično stabilnost. Po posebni obdelavi grafita, z odpornostjo proti koroziji, dobro toplotno prevodnostjo, nizko prepustnostjo, se pogosto uporablja v proizvodnji toplotnih izmenjevalnikov, reakcijskih rezervoarjev, kondenzatorjev, zgorevalnih stolpov, absorpcijskih stolpov, hladilnikov, grelnikov, filtrov, črpalne opreme. Pogosto se uporablja v petrokemični, hidrometalurgiji, proizvodnji kislin in alkalij, sintetičnih vlaken, papirju in drugih industrijskih sektorjih, lahko prihrani veliko kovinskih materialov.
Grafitni material za reakcijsko posodo
5, za litje, brušenje, stiskanje in visokotemperaturne metalurške materiale: zaradi majhnega koeficienta toplotnega raztezanja grafita in zmožnosti spreminjanja mraza in toplote se lahko uporablja kot kalup za litje stekla, uporaba grafita po velikost ulitka iz črne kovine je natančna, izkoristek gladke površine je visok, lahko se uporablja brez obdelave ali rahlo obdelan, s čimer se prihrani veliko kovine. Proizvodnja volframovega karbida in drugi postopki metalurgije prahu, običajno iz grafitnih materialov za stiskanje in sintranje porcelanskih čolnov. Obdelava lončka za rast kristalov monokristalnega silicija, regionalne posode za rafiniranje, nosilca, indukcijskega grelnika itd. je neločljivo povezana z grafitom visoke čistosti. Poleg tega se lahko grafit uporablja tudi kot izolacijska plošča in osnova za vakuumsko taljenje grafita, visokotemperaturna uporna cev peči, palica, plošča, mreža in drugi sestavni deli.
6, ki se uporablja v industriji atomske energije in obrambni industriji: grafit ima dober moderator nevtronov, ki se uporablja v atomskih reaktorjih, reaktor z uranovim grafitom je bolj razširjen atomski reaktor. Ker mora material za upočasnitev atomske energije imeti visoko tališče, stabilnost, odpornost proti koroziji, lahko grafit v celoti izpolnjuje zgornje zahteve. Čistost grafita, ki se uporablja v atomskih reaktorjih, je zelo visoka, vsebnost nečistoč pa ne sme presegati več deset PPM. Zlasti mora biti vsebnost bora manjša od 0.5PPM. V obrambni industriji se iz grafita izdelujejo tudi šobe za rakete na trda goriva, nosni stožci za rakete, deli vesoljske navigacijske opreme, toplotna izolacija in materiali za zaščito pred sevanjem.
7, lahko grafit tudi prepreči nastajanje vodnega kamna v kotlu, ustrezni testi enote kažejo, da lahko dodajanje določene količine grafitnega prahu v vodo (približno 4-5 gramov na tono vode) prepreči nastanek vodnega kamna na površini kotla. Poleg tega je lahko grafit, ki se nanese na kovinske dimnike, strehe, mostove, cevovode, protikorozijski in proti rji.
8, grafit se lahko uporablja kot svinčnik, pigment, polirno sredstvo. Po posebni obdelavi grafita je mogoče izdelati različne posebne materiale za ustrezne industrijske sektorje.
9, elektroda, lahko grafit nadomesti baker kot elektrodo. V šestdesetih letih 20. stoletja je bil baker široko uporabljen kot material za elektrode, s stopnjo uporabe približno 90 %, grafit pa le okoli 10 %; V 21. stoletju je vedno več uporabnikov začelo izbirati grafit kot material za elektrode, v Evropi je več kot 90% materiala za elektrode grafit. Baker, nekoč prevladujoči material za elektrode, je skoraj izgubil prednost pred grafitom. Kaj je povzročilo to dramatično spremembo? Seveda veliko prednosti grafitnih elektrod.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED